Izolația, războiul materialelor

Cu stimulentele de a economisi energie, piața izolației prosperă. nu fără o oarecare turbulență. Lânile minerale tradiționale și spumele de polistiren se confruntă acum cu concurența materialelor ecologice. În ceea ce privește izolatoarele termoreflectorizante subțiri, acestea fac obiectul unor controverse.

Problema încălzirii globale și creșterea prețurilor la energie schimbă prioritățile locuințelor franceze. Izolația este o investiție obligatorie, cu un credit fiscal de pornit. Este un factor de economii semnificative de energie și un rating mai bun în cadrul diagnosticului de performanță energetică (DPE) stabilit de la sfârșitul anului 2006, când proprietatea a fost vândută (a se vedea LPP nr. 320). O casă izolată va fi mai bine clasificată de DPE, atuul cu viitorul cumpărător. Prin urmare, piața este foarte dinamică.

Gama de materiale a crescut

S-au discutat despre bilanțurile energetice

În L'Isolation Écologique (ed. Pământ viu), Jean-Pierre Oliva susține, dimpotrivă, că în ceea ce privește energia gri (energie consumată pe tot parcursul ciclului de viață al produsului, de la extracția materiilor prime până la reciclare), polistirenul consumă din De la 450 kWh/m3 (extins) la 850 kWh/m3 (extrudat), sticla celulară atinge recordul de 1.600 kWh/m3, față de 6 kWh/m3 pentru vata de celuloză și 90 kWh/m3 pentru plută. Prin urmare, un război al evaluărilor ecologice și al calculelor făcute în casă, în absența dosarelor de mediu din Inventarul de impact asupra mediului și sănătății (Inies), care ar fi permis comparații obiective.

În ceea ce privește performanța tehnică, nouă produse din această nouă familie au primit deja un aviz tehnic de la Centrul Științific și Tehnic pentru Construcții (CSTB), cheia care oferă producătorilor acces la noua piață internă, permițând companiilor să scoată zece -asigurare garantie an. Alte solicitări sunt educate. Emmaüs tocmai a depus un dosar pentru noua sa izolație Métisse. Căutând puncte de vânzare pentru textilele colectate, cooperativa Le Relais, membră a Emausului, a dezvoltat o izolație compusă din 65% bumbac și 20% lână reciclată cu 15% fibră nouă de poliester. Cu o rezistență termică măsurată identică cu cea a unei vate minerale clasice (5,12), are aceleași avantaje ca o izolație din bumbac - higrometrie bună, respirabilitate și rezistență (arc) -, dar cu două avantaje suplimentare: reciclare și preț, întrucât este cea mai ieftină opțiune.

În ciuda performanțelor lor, materialele naturale se luptă să se impună

Izolație subțire sau groasă, două tehnologii concurente

Fie că este naturală sau tradițională, izolația oferă grosimi identice. Acestea au fost, de asemenea, revizuite în sus în timp (recomandare de 20 cm în instalarea încrucișată). Pe acest parametru utilizează instalatorii pentru a crește performanța termică, de la 10 cm la 10 cm. Dar, în ultimii douăzeci de ani, concurenții au pretins că obțin aceeași eficiență cu doar 2 cm grosime. De asemenea, producătorii de izolații groase tradiționale, cu Isover în frunte, și cei de izolație subțire reflectorizantă, conduși de Actis, se ciocnesc cu argumente științifice, procese, dezbateri ale inginerilor termici (vezi p. 46). Unii recomandă o grosime de 20 cm, respectă măsurarea rezistenței termice de către CSTB, investesc în avize tehnice de la laboratorul de stat. Ceilalți declară că 2 cm sunt suficienți și se plasează în afara canoanelor oficiale. Aceștia acuză metodele standardizate de a le subestima, nu solicită avizul tehnic al CSTB, ci investesc în teste efectuate de laboratoare străine și fac publicitate la televizor cu un argument care atinge semnul, economisind spațiu. Acești izolatori subțiri au cucerit astfel 15% din piața din Franța, în principal în renovare.

Cu toate acestea, cele două tabere sunt de acord asupra unui singur punct: proprietatea reflectantă a materialului este interesantă. Chiar și Isover, gigantul vatei de sticlă, a fost forțat să o fabrice și să o vândă în Argentina ca „produse reflectorizante”. Meșterii îl folosesc ca un complement și diferit în funcție de locație. „În climatul cald, este logic să instalați o astfel de izolație pe perimetria exterioară și pe interior să păstrați o grosime mare a unui material tradițional și să inversați logica în zonele reci”, explică Noël Mariage. În toate cazurile, acest material este deosebit de impermeabil la vaporii de apă. Documentația tehnică a unui producător precum Actis îi avertizează și pe meșteri: o instalare necorespunzătoare poate cauza putrezirea cadrului. Trebuie evitată condensarea și trebuie asigurat un spațiu de aer pe fiecare parte.

O nouă generație de panouri în studiu

Aceste argumente tehnice vor cădea în curând odată cu venirea reglementărilor termice RT 2010, care vor generaliza izolația externă în construcții pentru a răspunde provocării „factorului 4” (adică a împărți la patru consumul de energie pentru clădiri până în 2050). Industriașii se pregătesc activ pentru asta. Noile panouri izolante sub vid (PIV), aflate încă în faza de testare, ar trebui să permită reducerea grosimii izolației, oferind în același timp performanțe de șapte până la opt ori mai mari decât cele ale izolației tradiționale actuale. Un război care vine în perspectivă.

De ce refuză CSTB utilizarea metodei de testare in situ recomandată de producătorii de izolații subțiri ?
Există teste in situ în câmpul acustic. Dar nu le folosim în contextul termicului deoarece pun probleme de reproductibilitate și precizie. Obținem între 1 și 3% din marja de eroare a rezistenței termice cu cele patru metode convenționale standardizate de măsurare (calcul, placă fierbinte protejată, cutie fierbinte protejată și debitmetru) și 50% cu un test la scară completă. La rândul lor, autoritățile europene au aprobat metodele convenționale în sectorul izolației la 30 martie 2007.
De ce a efectuat CSTB, în ciuda tuturor, studii in situ asupra izolației subțiri ?
De fapt, am efectuat lucrări pe izolatori subțiri în consultare cu CNRS și școala minieră, la cererea Ademe. A fost dezvoltată o metodă cu cuburi de încălzire pentru a simula interiorul și exteriorul. Primele rezultate, prezentate în martie 2007, arată că complexul format dintr-o izolație subțire de 2 cm grosime și două spații de aer ventilate consumă de două ori mai multă energie decât complexul echipat cu o izolație tradițională de 20 cm grosime.