CMMS: o soluție esențială în industria alimentară

Fost controlor de management industrial la un jucător important în industria alimentară, am trăit o criză majoră de sănătate. Fabrica mică a cărei producție variază la fiecare 3 zile, echipele de întreținere trebuiau să arate imaginație, ingeniozitate și proactivitate.
Experiența mea profesională mi-a permis să devin conștient constrângeri de reglementare care au impact asupraindustria alimentară și solicită companiilor din sector să:

• garantează igiena, siguranța și trasabilitatea alimente,
• certifică calitatea alimente,
• au cele mai bune practici în procesele, organizarea calității și managementul riscurilor.

Se confruntă cu industria alimentară 4 constrângeri majore:

Globalizarea
Criza financiară, volatilitatea prețului mărfurilor
Așteptări noi ale consumatorilor: Sănătate, organice, vegetarieni, vegani etc...
Logistic: transport, ambalare și comunicare

Standardul BRC face posibilă îndeplinirea anumitor puncte ale acestor constrângeri majore.

Ce este standardul BRC ?

Creat și publicat pentru prima dată în 1998, Standard BRC (Standard Global pentru Siguranța Alimentelor) este la punctul său versiunea 7. Acesta definește criterii siguranță, calitate și producție necesare într-o companie de producție alimentară pentru îndeplinesc obligațiile în ceea ce privește respectarea legii și protecția consumatorilor.

Cum se desfășoară un audit ?

Auditele BRC sunt efectuate fie în o singură vizită neanunțată sau planificată, fie ca o vizită divizată. În cazul unei vizite separate, prima parte va fi neanunțată și se va concentra pe bune practici de fabricație, în timp ce a doua parte este planificată, anunțată și se concentrează pe sisteme, înregistrări și proceduri.

Și pentru serviciul de întreținere ?

În acest moment precis, auditorul va audita serviciile tehnice.
De exemplu, la clientul nostru Concept Fruits, auditorul a ales mașini la întâmplare din parc și a dorit să știe:
- Ce este carte de sănătate a mașinii ?
- Care sunt ultimele intervenții pe aparat ?
- Ce este plan preventiv pe aparat ?
- A fost bine urmat ? Dacă nu de ce ?
- Am reușit risc de rozătoare "? Care este planul în vigoare ?

- Ai păstrat certificate de articol în contact cu materialele ? Sunt la zi ?

Aveți grijă dacă urmărirea dvs. se face în Excel, auditorul poate pune la îndoială urmărirea dvs., deoarece Excel este coruptibil.

Standardul BRC are cerințe printre care așa-numitele clauze fundamentale a cărui nesatisfacție corespunde unei neconformități majore care rezultă fie în refuzul certificării în timpul unui audit inițial, fie în anularea certificării în timpul auditurilor de urmărire.

Aceste clauze sunt enumerate mai jos:

angajamentul managementului și îmbunătățirea continuă
plan de control alimentar - HACCP
audituri interne
acțiuni corective
trasabilitate
dispunerea spațiilor, fluxul de produse și separarea
întreținere și igienă
controlul alergenilor
controlul operațiunilor
Instruire

Care sunt riscurile neconformității ?

Există multe riscuri pentru o afacere. În cel mai bun caz, o companie neconformă ar trebui îmbunătăţi și în cel mai rău caz, acesta pierde piețe semnificative la profiturile concurenților săi.

De ce să configurați un instrument CMMS ca parte a auditului ?

Gama de soluții CMMS DIMO Maint este special conceput pentru a permite producătorilor din industria alimentară să:

• vizualizați, organizați, planificați și executați gestionarea întreținerii instrumentului de producție, în toate etapele și punctele critice ale lanțului de procesare a alimentelor,
• centralizați într-un singur depozit o descriere detaliată a tuturor echipamentelor a liniei de producție și a tuturor intervențiilor aferente pentru a asigura trasabilitatea,
• a te asigura respectarea procedurilor,
• planificați o întreținere eficientă pentru a reduce timpul de nefuncționare, a reduce oprirea producției și a crește productivitatea și, prin urmare, competitivitatea,
• programează întreținerea preventivă,
• gestionați diagnosticul,
• gestionați analizele de criticitate

Abordarea urmată de standardul BRC se aplică și altora Standarde de tip FCA sau în timpul auditurilor ISO.

Concret pentru clienții noștri:

„Sub controlul agronomilor, acest instrument de producție funcționează 24 de ore pe zi în conformitate cu certificarea ISO 9001 și principiile de siguranță ale HACCP. Automatizarea transferurilor de lichide și a ciclurilor de curățare cu 2 „CIP” separate (Curățare în loc) pentru rețele înainte și după pasteurizare sunt toate active care garantează siguranța maximă a alimentelor. "
„Asigurând întreținerea instrumentului de producție, siguranța echipamentelor și igiena, departamentul de întreținere joacă un rol important în procesul de calitate. "

„Rentabilitatea investiției este măsurată în principal prin reducerea timpilor de nefuncționare a mașinilor, încurajată de dezvoltarea managementului intervențiilor preventive. "

Domnul Mille intenționează să îmbunătățească analiza costurilor și a timpilor de lucru pentru a îmbunătăți în continuare performanța. „De asemenea, intenționăm să dezvoltăm gestionarea numărului de personal în viitorul apropiat, și anume gestionarea echipamentelor utilizate în caz de urgență”.

„Cooperativa LUZEAL (51) a trecut de la hârtie la DIMO Maint MX pentru gestionarea întreținerii sale preventive. Un punct bun în contextul certificărilor sale ISO 50001 și FCA. "

Pentru a merge mai departe, să ne întâlnim !

Echipele DIMO Maint vor fi bucuroși să vă răspundă la toate întrebările pe această temă în timpul spectacolului CFIA de Rennes în perioada 13-15 martie - Sala 9 - Stand D42 sau chiar în timpul Smart Industries în perioada 27-30 martie la Paris - Sala 3 - Allée E - Stand 78.